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| 1. 世界一流超精密成形平面磨床。 |
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| 2. 产品制作技术及外购件100％日本长岛 精工株 |
| 式会社提供。 |
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| 3. 上下及前后两轴高精度光栅尺 （0.0001mm） |
| 全闭环数控系统。 |
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| 4. 全部导轨面及接触面人工刮研，世界仅此一 |
| 家。 |
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| 5. 彩色液晶触摸屏幕，操作极其方便，迅速进行 |
| CNC加工。 |
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| 6. 标准配置圆弧及角度砂轮成形修整器（工作台 |
| 一侧三点修整方式） 标准配置极其实用机械式 |
| 手轮（前后轴 左右轴） |
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项目 |
单位 |
WAZA （技） 415-NC |
WAZA （技） 520-NC |
数控系统 |
标准配置 |
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两轴联动 |
显示器 |
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10 英寸彩色液晶触摸屏幕 |
性能 |
工作台面工作尺寸（长 × 宽） |
mm |
450×170 |
540×180 |
工作台最大移动量 |
左右 |
mm |
550 |
650 |
前后 |
mm |
190 |
230 |
工作台面到砂轮主轴中心高度 |
mm |
MAX 500 |
电永磁吸盘最大尺寸 |
mm |
300×150 |
400×200 |
地面距工作台高度 |
mm |
1030 |
加工工件最大重量
（含电磁吸盘及修正器） |
kg |
100 |
工作台
（左右） |
T 型槽尺寸 × 槽数 |
mm |
12×1 |
工作方式 |
机械手轮 |
标准配置 |
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手动及液压伺服自动转换 |
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标准配置 |
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具有自动低速启动功能 |
左右方向移动速度 |
m/min |
0 ～ 25 |
工作台
（前后） |
机械式手轮进给 |
手轮旋转１周 |
mm |
4 |
小手轮最小刻度值 |
mm |
0.01 |
最小显示值 |
mm |
0.0001 |
前后自动进给伺服电机
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连续速度 |
mm/min |
0 ～ 1000 |
间断进给 |
进给位置 |
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两端或工作台右侧单边 |
进给量 |
mm |
0 ～ 8( 任意提前指令 ) |
标准配置 |
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具有精磨进给时速度及进给量 1/2 减少功能 |
高精度光栅尺 |
标准配置 |
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0.0001 |
全闭环定位功能 |
标准配置 |
mm |
0.0001 指令 |
磨头
（上下） |
移动量 |
|
400 |
快速升降速度 |
mm/min |
600 |
| 手动进给伺服电机 |
方式 |
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电子手轮 3 档倍率切换 |
手轮旋转１周 |
mm |
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最小进给量 |
mm |
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自动进给
（光栅尺信号指令方式） |
总进给量 |
μm |
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精磨开始量 |
μm |
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每次进给量
（途中可变更） |
上段 |
μm |
各段
0.1,0.2,0.3,0.5,0.7,1
,1.5,2,3,5,7,10,15,20 |
| 中段 |
下段 |
方式 |
切入磨削 |
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单侧进给或工作台两端进给 |
平面研 |
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前后两端进给 |
无火花研磨次数 |
往复 |
0, 1, 2, 4, 6 |
高精度光栅尺 |
标准配置 |
mm |
0.0001 |
全闭环定位功能 |
标准配置 |
mm |
0.0001 指令 |
修正 |
工作台一侧 3 点进给 任意输入方式 |
标准配置 |
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总修整量显示及平时砂轮外径位置显示功能 |
砂轮 |
使用尺寸 |
mm |
φ255(φ205 OP)×φ50.8(φ31.75 OP)× 巾 25(16 OP) |
转速 |
rpm |
0 ～ 3600 （无级变速） |
电动机 |
kw |
2.2kw 4P |
润滑方式 |
标准配置 |
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全自动润滑（自动检测油量不足） |
砂轮卡盘锥度 |
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33×1/6 25×1/4(OP) |
机床面积 长 × 宽 |
mm |
2200×1700 |
2300×1700 |
机床重量 |
kg |
约 1600 |
约 2000 |
| ［标准随机附件］ |
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［特殊附件］ |
| 1、 砂轮及砂轮卡盘 |
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1、 吸尘装置和各种冷却装置 |
| 2、标准工具 |
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2、 电永磁吸盘及磁力可调整装置 |
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3、 读数0.5μm测长器 |
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4、 后部防尘护罩 砂轮平衡架 |
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5、 工作台一侧安装金钢石滚轮砂轮修整器 |
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6、 磨削用特殊软件 |
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不等间距不等深沟槽磨削
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槽内平面磨削 |
2种多槽磨削 |
轮廓成形磨削]（特殊软件） |
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不等间距不等深沟槽磨削 |
两面简易成形修整磨削 |
工件形状纵磨削 |
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